更新日： 集計期間:2026年03月04日～2026年03月31日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～22 件を表示 ／ 全 22 件
ダイレクトドライブ採用でコストを低減！小型で高効率のマグネットモーター
マグネット材の使用により、高効率で小型、さらには軽量化を実現します。 ダイレクトドライブでコストを低減。 耐振動・耐磨耗性構造で、幅広い使用条件に対応できる上に長寿命を維持。 幅広いニーズに応える多様なバリエーションをラインアップしています。 【特長】 ■マグネット材を使用 ■高効率で小型、軽量化を実現 ■ダイレクトドライブでコストを低減 ■耐振動・耐磨耗性構造 ■幅広い使用条件に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SRMなのに高効率で発電回生ができる！より機敏でパワフルな運転を実現
『SRMG』は、従来のSRMに発電回生機能を付加した駆動システムです。 自動二輪車搭載用駆動システムに要求される高トルク・低振動性に 優れており、2相同時励磁方式により起動トルクを増大。 また、駆動モードから発電回生モードへの切替制御を行う回生機能により 充電特性が向上。航続距離の増大に効果を発揮します。 【特長】 ■独自の回生機能により優れた充電性能を発揮 ■4相構成モータによる振動の低減 ■2相同時励磁方式により起動トルクを増大 ■永久磁石を使わないシンプルなモータ構造 ■コストパフォーマンスに優れた駆動システム ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
真空環境下でも実現したい「こんな動き」にお応えします
モーター材質の最適化によって損失を大幅に低減、消費電力を最大47％削減しており、装置内の熱の影響も低減。 ドライバの内部部品の最適配置により、小型・薄型を実現しており、複数台の密着取付を可能とすることで、設置幅を従来比45％削減。これまでと同じスペース内での使用軸数を増加させ、装置のトータルコスト削減に寄与します。 RKIIシリーズの位置決め精度は±0.05゜(±3min)と高精度です。 また、フルデジタル制御のフルタイムマイクロステップドライバ採用により、振動特性が格段に向上、騒音は大幅に低減してます。 取付角寸法42mmにおいては、従来品と比較してトルクが50％アップ。 低発熱の高効率のモーターを採用しているため、モーターのトルクを最大限に活用することで、位置決め時間の短縮することができます。 ドライバは、お客様のお使いになる上位システムに合わせて「位置決め機能内蔵タイプ」「パルス列入力タイプ」の2タイプからお選びいただけます。
超精密加工のニーズに応えるため、最高レベルの精度と汎用性を追求し開発されたスピンドルモーター 『SSPGシリーズ』！
工作機械や半導体製造機器、電子部品加工機など広い分野で高まる超精密 加工のニーズに応えるため、最高レベルの精度と汎用性を追求し開発 されました。超高精度・高出力・高剛性の実現により、スピンドル１本で 高速粗加工から精密仕上げ加工まで対応可能です。 【特長】 ■高出力／大トルク：同回転数帯の当社従来機から大幅向上 ■省エネ：当社従来機と比較しエア消費量減 ■高剛性：大径軸受採用 ■高精度：ベアリング等級UP採用、低振動 ■高速回転：dmn値240～270万 ■工具取付：ネジ＋インロー、HSK ■互換性：海外製スピンドルの形状互換有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トータルコストの削減に貢献する5相ステッピングモーター
『RKIIシリーズ』は、フルデジタル制御AC入力ドライバを使用し、 高効率、低発熱、低振動を実現した5相ステッピングモーターです。 さまざまな上位システムにつながるインターフェイスを搭載し、 パルス発振器の機能を内蔵した「位置決め機能内蔵タイプ」と お客様がご用意するパルス発振器から、モーターコントロールが おこなえる「パルス列入力タイプ」のドライバをご用意。 お客様のお使いになる上位システムに合わせてお選びいただけます。 【特徴】 ■制御盤のサイズダウン・コストダウンを実現 ■電気料金、CO2 排出量を大幅に低減 ■発熱対策の手間やコストを削減 ■配線の時間短縮、接続不良による誤操作防止に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノンアスベストライニングの採用！単相モータ対応のブレーキモータ
『SBV-Pシリーズ』は、制動時のブレーキ応答性が良く、常に正確な制動が 得られるブレーキモータです。 ライニング材は耐摩耗性に優れ、制動仕事量の大きなノンアスベスト材を採用。 高頻度で長時間の使用にも確実で安定した制動特性が得られます。 また、ブレーキ制動板とモータシャフトを直接固定する構造により、回転中の カラカラ音、振動を低減しました。 【特長】 ■ノンアスベストライニングの採用 ■優れた応答性 ■静かな運転 ■高頻度・高寿命 ■保守・点検が簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高占積コイル搭載で、モーターの高機能化・小型化を実現
当社が新たに開発した”ecoTORQUE”は、世界最先端ICパッケージ基板のコア技術を応用した高占積コイルを搭載しており、従来の巻き線モーターと比較し、高トルクかつ高効率なモーターでトルクを維持したまま小型化・軽量化を実現しました。 また、高占積コイルのため電気抵抗が低く、消費電力を抑え、地球環境負荷低減に貢献します。 さらに、スロットレス構造を採用しており、コギングレス・低発熱・低振動・低騒音の特長を活かして、精密な駆動が求められるFA機器、ロボットハンド、ドローンや医療用機器などの領域に最適です。 試作品提供も出来ますので、お気軽にお問い合わせください。
進化したサーボ性能、小型・軽量、省エネルギー化を実現！
■速度周波数応答 新開発の電流制御により、速度周波数応答を3.5 kHzに高めました。 機械装置の加工品質を向上します。 ■高速域の出力拡大 サーボモータの最高回転速度を6500min-1に高速化。 高速化と新PWM制御の適用により、モータの出力領域が拡大します。 ■高分解能エンコーダ エンコーダは標準23 bit、最大で27 bitまでの高分解能のエンコーダが選択可能。 高分解能エンコーダに適した制御をおこない、高精度で安定した位置決めを実現します。 ■信頼性とメンテナンス性の向上 制動動作がある場合の保持ブレーキの残寿命予測や、突入電流防止回路の最適化制御により、保持ブレーキや電子部品の故障を予防。 さらに主回路入力電圧の監視・制御電源の過電圧検出ができます。異常原因の早期発見によるダウンタイム短縮に貢献します。 ■小型軽量・省エネルギー化 従来品と比べてモータ質量を最大28%、アンプ質量を最大5%低減すると共に、モータ全長を最大22%短縮。 また、モータのエネルギー損失を最大8%、アンプのエネルギー損失を最大22%、ブレーキ消費電力を最大44%低減しました。
モーター巻線設計の見直しにより、低速域から高速域までトルクアップを実現
モーター巻線設計の見直しにより高電流化が可能になり、低速域から高速域までトルクアップを実現しています。 これにより、同等のトルクで比較した場合、モーターをダウンサイジングすることが可能になり、装置の省スペース化および軽量化に貢献します。 また、モーターに供給する運転電流を下げることで、従来の製品と同等なトルクを得ながらも消費電力量、CO2排出量の低減を実現しています。 磁気設計の見直しにより、従来品よりさらなる低振動を実現しています。 PKPシリーズでは、小型・薄型コネクタを採用しており、ケーブルの引き出し方向の自由度が向上しています。 ギヤードタイプ、エンコーダ付、電磁ブレーキ付の付加機能製品が用意されています。
磁石表面貼付形PMモータの採用！エレベータの価値を高め、快適な乗り心地を提供します
当製品は、エレベータ制御技術で低騒音・低振動を実現したエレベータ用 PMモータです。 設置場所の環境による誤動作や制御性能の低下を招く漏れ電流の低減を 考慮した設計。 エレベータ用モータとして、積載質量450～2000kg、昇降速度45～105m/min のシリーズ、積載質量900～2000kg、昇降速度120～240m/minのシリーズを それぞれ標準化し、ご提供しています。 【特長】 ■30年間に亘り培った豊富なエレベータドライブ技術 ■SPMモータを適用 ■高トルク・低トルクリプル化を実現 ■快適な乗り心地を提供 ■マシンルームレス(薄型PM3Tマシンの場合) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステッピングモータでは物足らない。でもサーボモータまでは必要ない！ COOL MUSCLE3はそんなあなたの声にお答えします！
クールマッスル3は、ステッピングモータとサーボモータの特長を併せ持つ、新しい次元のACサーボシステムです。 コンセプトは“手軽さ”で、PLCからクールマッスル3を直接制御が可能で、外付けドライバが不要な事や、ＰＬＣ機能を搭載した一体型もあり省スペース化が実現できます。 【特長】 クローズドループ制御により高い位置決め精度と脱調しない制御が可能となりました。また、分解能の向上によりパラメータで300～12,000（PULSE/回転）に対応しています ベクトル制御により各ステップ間の脈動を抑え、なめらかに制御する事で振動や騒音の低減が可能となり、従来のステッピングモータよりも静音化されました モータ制御に必要な機能をすべて内蔵しIOT機能の実装する事で一体型の実現しています モーターにエンコーダ・ドライバ・コントローラを内蔵する事で省スペース・省配線化する事ができます 定格トルク（中低速域）が大きく・最高速度5000rpmまで対応可能 高加減速制御により反復作動時間を大幅に短縮し応答性を高めました
ドライアイスブラスト洗浄のことならぜひ当社へご相談下さい！
有限会社本杉工機は、モータの修理・点検・診断の専門会社です。 また、各種クリーニングサービスや電気機器や測定機器などの販売も 行っております。 当社では、従来の水や溶剤による高圧洗浄からドライアイスブラスト洗浄 へと洗浄技術の転換を行い、水質汚染や洗浄後の産業廃棄物の大幅な低減 に向け、あらゆる形で提案・実践をしています。 常に時代の流れに対応した信頼のできる技術で最後まで責任を持って お客様に納得していただけるサービスを提供します。 【事業内容】 ■産業用設備モータ保全整備・診断業務全般、鉄道車両モータ整備 ■各種洗浄（クリーニング）サービス ■電気機器・測定機器・各種絶縁物・DI洗浄機の販売業務 ■産業用モータ・ポンプ・ブロワ等のリビルド品の販売業務 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IoT時代のモノづくりを支える、つばきの技術！0.1～1.5kWまで幅広く対応
当製品は、20Hz～120Hzの範囲で精度良く負荷検出が可能な 小形ギヤモータです。 内蔵した温度センサを用いて稼働時の電力演算を補正することにより、 後付けセンサでは難しかった実負荷に応じた負荷監視を実現。 ギヤモータの電力、温度、振動を監視、設定値を超えると任意の時間後に リレーが作動し、直接モータを停止させることにより機械装置の保護、 予知保全を実現する各種センサーも搭載しております。 【特長】 ■インバータ駆動に対応 ■ブレーキ付、400V級モータに対応 ■低減速比も精度良く負荷変動を検出 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
制御精度を極限まで高める、ギアレス駆動のハイウィンのDDモーター
メカトロニクス制御分野では、装置全体の性能を左右する要素として、モータの応答性・位置決め精度・制御安定性が重要視されています。特に、高速かつ高精度な動作が求められる制御系では、バックラッシや機械的ロスによる遅れや振動が、制御精度低下やチューニング工数増加の要因となります。ハイウィンのDDモーターは、減速機を介さないダイレクトドライブ構造により、バックラッシを排除した高精度な回転制御を実現します。高分解能エンコーダとの組み合わせにより、微小な位置決めやトルク制御にも優れ、制御応答性と再現性の高いメカトロニクスシステム構築に貢献します。 【活用シーン】 ・高精度位置決めを要するモーション制御装置 ・トルク制御・同期制御が必要な多軸制御システム ・ロボット関節部や回転ステージの精密制御 ・検査・評価装置における安定した回転・角度制御 【導入の効果】 ・バックラッシのない高精度・高応答な制御を実現 ・機械的ロス低減による制御安定性の向上 ・モータ制御の追従性向上によるチューニング工数削減 ・振動・騒音低減による制御再現性の向上 ・構造簡素化によるシステム全体の信頼性向上
小型・高トルクで送液を正確に制御。医療機器の性能向上に貢献。
医療機器における送液システムでは、薬液や血液などの正確な流量制御が求められます。特に、患者の安全に関わる場面では、高い信頼性と安定した動作が不可欠です。モータの故障は、医療行為の中断や患者へのリスクにつながる可能性があります。当社の減速機付き30W DCブラシレスモータは、高効率で長寿命、低騒音・低振動を実現し、医療機器の送液システムに最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・点滴ポンプ ・輸液ポンプ ・透析装置 ・分析装置 【導入の効果】 ・正確な送液量の制御 ・長寿命化によるメンテナンス頻度の低減 ・静音性・低振動による患者への負担軽減 ・装置の小型化
電子部品の微細加工・検査を支える、ハイウィンのDDモーター
電子部品・電子材料分野では、製品の高密度化・微細化が進む中で、回転動作における位置決め精度と応答性が、製品品質を大きく左右します。特に、材料評価装置や加工・検査工程では、わずかな回転誤差やバックラッシ、振動が、測定誤差や加工不良につながる要因となります。従来の減速機構を用いた駆動方式では、機械的なガタや摩耗による精度低下が避けられず、安定した品質維持が課題となっていました。こうした背景から、高精度かつダイレクトな回転制御が可能な駆動方式が求められています。HIWIN DDモーターは、減速機を介さないダイレクトドライブ構造により、高精度・高応答・低振動の回転動作を実現し、電子部品・電子材料の製造・評価・検査工程における品質向上と生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電子部品の回転位置決め・アライメント工程 ・電子材料の特性評価・回転試験装置 ・ウェーハ・基板の回転ステージ 【導入の効果】 ・バックラッシのない駆動による回転位置決め精度の向上 ・振動・脈動の抑制による測定・加工結果の安定化 ・高応答制御によるタクトタイム短縮 ・摩耗部品削減によるメンテナンス負荷低減
スロットレスコイル設計により、高いトルク密度を実現！外科手術機器向けのモータ
『16SLS1-B』は、直径16mm、長さ45mmの医療用モータです。 入力はリード線/ピン端子を、シャフトは 中空/ストレートを選択可能です。 当社では、優れたバランス修正工程とコキングを解消する スロットレス設計により、振動を大幅に低減しており、 高精度で使いやすい製品作りに貢献します。 【特長】 ■オートクレーブ対応のブラシレスDCモータ ■スロットレスコイル設計により、高いトルク密度を実現 ■ホールセンサーあり/なしを選択可能 ■入力はリード線/ピン端子を選択可能 ■シャフトは中空/ストレートを選択可能 ■インターフェイスと磁気回路のカスタマイズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中空シャフト径は7mm！高いトルク密度を実現した外科手術機器向けのモータ
『30SLS1-C』は、直径30mm、長さ60mmの医療用モータです。 スロットレスコイル設計により、高いトルク密度を実現、 オートクレーブ対応のブラシレスDCモータです。 当社では、優れたバランス修正工程とコキングを解消する スロットレス設計により、振動を大幅に低減しており、 高精度で使いやすい製品作りに貢献します。 【特長】 ■オートクレーブ対応のブラシレスDCモータ ■スロットレスコイル設計により、高いトルク密度を実現 ■ホールセンサーあり/なしを選択可能 ■入力はリード線/ピン端子を選択可能 ■シャフトは中空/ストレートを選択可能 ■インターフェイスと磁気回路のカスタマイズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧縮機の信頼性を支える高出力設計。熱対策・冷却性・耐久性に優れた駆動モータ
『W51HDモータ』は、圧縮機・コンプレッサ用途に特化した高トルク・高効率モータです。 発熱を抑える独自冷却構造と高剛性設計により、過酷な運転環境でも安定した出力を維持します。 さらに、長寿命ベアリングの採用によりメンテナンス頻度を低減し、 設備全体の稼働率向上とダウンタイム削減に貢献します。 【特長】 ■高トルク・高効率で圧縮性能向上 ■優れた冷却性能で長時間運転を安定化 ■耐振動・低ノイズ設計 ■長寿命ベアリング採用で保守負担軽減 ■IEC315～450／NEMA5000～7000対応 ※PDFカタログをダウンロードいただけます。詳細はお問い合わせください。
モータの状態を診断・動、電圧、電流測定等・診断結果をまとめた資料を作成！
当資料では、生産設備用回転機の保全及び整備・更新のご提案について 詳しく解説しております。 事前兆候を掴むことで早めの対処が可能！ 設備停止等のトラブルも防げます。 定期診断を行い、データを取ることで前回との比較ができ、事前兆候を 掴むことで早めの対処ができます。また、故障リスクも低減でき、設備 停止等のトラブルも防げます。 【掲載内容】 ■概要 ■お客様の課題 ■設備用回転機の保全 ■整備事例紹介 ■おわりに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オートクレーブ対応！高いトルク密度を実現した外科手術機器向けのモータ
『22SLL1-A』は、直径22mm、長さ60mmの医療用モータです。 スロットレスコイル設計により、高いトルク密度を実現、 シャフトは中空/ストレートを選択可能です。 当社では、優れたバランス修正工程とコキングを解消する スロットレス設計により、振動を大幅に低減しており、 高精度で使いやすい製品作りに貢献します。 【特長】 ■オートクレーブ対応のブラシレスDCモータ ■スロットレスコイル設計により、高いトルク密度を実現 ■ホールセンサーあり/なしを選択可能 ■入力はリード線/ピン端子を選択可能 ■シャフトは中空/ストレートを選択可能 ■インターフェイスと磁気回路のカスタマイズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【環境負荷軽減に貢献】高出力・高剛性・高精度化と静音化を実現！スピンドルモーターの基礎から当社スピンドルモーターの取組みをご紹介
切削加工機や研削盤などの加工設備には、材料や工具を回転させる回転駆動装置が必要不可欠です。 回転駆動装置の一つに、スピンドルモーターがあります。 スピンドルモーターは回転駆動装置の中でも小型かつ高精度なので、 高精密加工など高い加工精度が求められる業界では、これまで以上に需要が高まっていくと考えられます。 この記事では、回転駆動装置であるスピンドルモーターについて解説します。 是非、ご一読ください。 またセイコーインスツルでは、精密加工分野を中心とした幅広い要望に応えるため、 高精度な高周波スピンドルモーターを開発しています。 高精度かつ汎用性の高い高速スピンドルモーターを探している、 既存設備のスピンドルモーターに関して相談がある方は、一度セイコーインスツルにご連絡ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
